Usługi wykończalnicze

Nanoszenie na tkaninę specjalnej gruntującej powłoki, ułatwiającej proces malowania.

Proces bielenia polega na chemicznym wykańczaniu tkaniny, w zależności od jej późniejszego zastosowania. Celem bielenia jest przygotowanie surowej tkaniny do zaplanowanych etapów obróbki. Bielenie usuwa z włókna różne substancje i barwniki naturalne, wydobywając biały odcień tkaniny/przędzy.

Proces barwienia polega na połączeniu włókna z barwnikiem przy udziale barwników reaktywnych. Otrzymany kolor jest jednolity na całej długości tkaniny oraz posiada odpowiednie parametry odporności na pranie.

Metoda umożliwiająca wykonanie nadruku nawet pojedynczych grafik, bez ograniczeń technicznych. Jedynym ograniczeniem jest dostosowanie rozmiaru grafiki do zadrukowywanej powierzchni. Zadruk możliwy jest tylko na tkaninach z włókien celulozowych (bawełna, len, wiskoza).

Druk wykorzystujący pastę pigmentową nanoszoną za pomocą sitodruku. Nadruk jest możliwy na praktycznie wszystkich rodzajach tkanin (bawełna, len, poliester). Druk pigmentowy jest bardziej uniwersalny od druku reaktywnego. Umożliwia również zadruk z pastami specjalnymi (m.in. złoto, srebro).

Druk barwnikami reaktywnymi na tkaninach z włókien naturalnych (len, bawełna) nanoszony za pomocą sitodruku.

Tkanina przeprowadzona jest przez wielowałkową gładziarkę tzw. kalander.

Tkanina, która przeszła proces klasyfikacji, w którym analizuje i oznacza się błędy powstałe w procesach wykończeniowych.

Proces kreszowania polega na gnieceniu tkanin lnianych za pomocą wysokiej temperatury lub pary wodnej. Tkanina nabywa oryginalną strukturę oraz niepowtarzalny charakter – efekt stone washed.

Tkanina uszlachetniona środkami nadającymi tkaninie właściwości trudnopalne lub niepalne. Aplikacja głównie stosowana dla tkanin technicznych.

Tkanina poddana zabiegowi prania staje się bardziej miękka oraz stabilniejsza. Prany len wykorzystywany jest w szczególności na odzież, pościele, zasłony oraz dekorację.

Tkanina wybielona (najczęściej z dodatkiem podbielacza optycznego), oprana i przygotowana do procesu barwienia/druku. W przypadku wykorzystania tkaniny pod druk cyfrowy reaktywny tkanina wymaga dodatkowej obróbki.

Tkanina, która została przepuszczona przez odpowiednią maszynę, składającą się m.in. z podgrzewanego bębna, oplecionego gumą. Pod wpływem wysokiej temperatury, tkanina zaczyna się kurczyć. Dzięki temu zabiegowi tkanina ma znacznie bardziej ograniczoną kurczliwość.

Stabilizacja tkaniny polega na specjalistycznym procesie obróbki, którego celem jest wyrównanie naprężeń wewnętrznych.

Tkanina wykonana z przędzy lnianej, bez dodatków uszlachetniających. Surowy len to klasyczna forma nawiązująca do tradycji sprzed lat.

Proces zmiękczania zwilżonej tkaniny w paśmie pod wpływem gorącego powietrza, który nadaje tkaninie wyjątkowej miękkości. Tkanina staje się pulchna oraz przestrzenna. Jakość procesu zbliżona jest do wykończenia Stone Washed, dzięki tamblowaniu mokrej tkaniny.

Zmiękczona tkanina posiada kilka zalet takich jak np. zredukowany efekt elektryzowania się, skrócony jest czas suszenia oraz ułatwione jest prasowanie.

Specjalna apretura pozwalająca zabezpieczyć tkaninę przed owadami. Najczęściej aplikacja ta stosowana jest na tkaninach odzieżowych w celu ochrony przed insektami.

Proces polegający na nadaniu tkaninie sztywności. Apretura skrobiowa jest aplikacją niepermanentną, co oznacza, że nadany efekt po praniu znika. Aplikacja ta odporna jest na działanie podwyższonej temperatury.

Proces polegający na nadaniu tkaninie sztywności. Apretura winacetowa, w porównaniu ze skrobiową, jest bardziej odporna na pranie.

Proces enzymowania polega na obróbce tkaniny specjalnym enzymem, który powoduje usunięcie pojedynczych wystających nici, nadając tkaninie gładką powierzchnię.

Proces polegający na ługowaniu na napiętych tkaninach, poprzez pęczenie włókien i kurczenie silnie skręconych przędz. Efektem czego jest ziarnista struktura tkaniny lnianej.

Specjalna aplikacja pozwalająca zabezpieczyć tkaninę przed rozmnażaniem się grzybów gnilnych powodujących osłabienie tkaniny.

Specjalna aplikacja zabezpieczająca tkaninę przed nadmiernym kurczeniem się tkaniny w procesie prania.

Proces zmiękczania suchej tkaniny w paśmie pod wpływem gorącego powietrza, który nadaje tkaninie delikatnej miękkości. Tkanina staje się pulchna oraz przestrzenna.

Aplikacja zabezpieczająca przed przenikaniem wody przez tkaninę. Woda znajdująca się z jednej strony tkaniny nie przechodzi na jej drugą stronę. Aplikacja najczęściej stosowana w tkaninach technicznych (namioty, parasole, plandeki).

Aplikacja zabezpieczająca tkaninę przed dostępem wody. Nie następuje nasiąkanie tkaniny przez wodę. Dodatkowo tkanina daje się łatwo czyścić przy zabrudzeniu typowymi czynnikami brudzącymi (kawa, wino, ketchup, itp.)

Aplikacja zmiękczająca na bazie olejków z awokado, nadająca tkaninie miękki, miły w dotyku chwyt. Aplikację można stosować dla: tkanin koszulowych i bluzkowych, bielizny, tkaniny pościelowej.

Specjalna aplikacja zmiękczająca ze środkami z dodatkiem lanoliny, która nadaje tkaninom naturalny, miękki chwyt. Dodatkowo tkaniny są chłonne (hydrofilne) i przewiewne. Aplikacja ta najlepiej nadaje się do tkanin przeznaczonych na: bieliznę, koszulki, bluzki, ręczniki, pościel.

Aplikacja antybakteryjna zapobiega niepohamowanemu namnażaniu się bakterii na powierzchni tekstyliów bez naruszania naturalnej równowagi flory bakteryjnej na skórze. Aplikację stosuje się dla: odzieży szpitalnej, bielizny, obuwia, skarpet.